ХУТКААдказ
ХУТКАЦытаванне
ХУТКАДастаўка
ГАТОВЫ ДА ДАСТАЎКІ
10000+ SKU на складзе
Мы бярэм на сябе абавязацельствы для элементаў RTS:
70% пунктаў дастаўлена на працягу 5 дзён
80% пунктаў дастаўлена на працягу 7 дзён
90% пунктаў дастаўленана працягу 10 дзён
Масавыя заказы, калі ласка, звярніцеся ў службу падтрымкі
d | M3 | M4 | M5 | M6 | M8 | М10 | М12 | (M14) | М16 | (M18) | М20 | (M22) | М24 | |
P | Падача | 0,5 | 0,7 | 0,8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1,75 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3 |
α | толь.(+2) | 90° | 90° | 90° | 90° | 90° | 90° | 90° | 90° | 90° | 90° | 90° | 60° | 60° |
b | L≤125 мм | 12 | 14 | 16 | 18 | 22 | 26 | 30 | 34 | 38 | 42 | 46 | 50 | 54 |
125<L ≤ 200 | / | / | / | 24 | 28 | 32 | 36 | 40 | 44 | 48 | 52 | 56 | 60 | |
L>200 | / | / | / | / | / | 45 | 49 | 53 | 57 | 61 | 65 | 69 | 73 | |
dk | Макс=Намінальны | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 24 | 27 | 30 | 33 | 36 | 36 | 39 |
Мін | 5.7 | 7,64 | 9,64 | 11.57 | 15.57 | 19.48 | 23.48 | 26.48 | 29.48 | 32.38 | 35.38 | 35.38 | 38,38 | |
ds | Макс=Намінальны | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 | 24 |
Мін | 2,86 | 3,82 | 4,82 | 5,82 | 7,78 | 9,78 | 11.73 | 13.73 | 15.73 | 17.73 | 19.67 | 21.67 | 23.67 | |
e | Мін | 2.3 | 2,87 | 3.44 | 4.58 | 5,72 | 6,86 | 9.15 | 11.43 | 11.43 | 13.72 | 13.72 | 16 | 16 |
k | Макс | 1.7 | 2.3 | 2.8 | 3.3 | 4.4 | 5.5 | 6.5 | 7 | 7.5 | 8 | 8.5 | 13.1 | 14 |
s | Намінальны | 2 | 2.5 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 10 | 12 | 12 | 14 | 14 |
Мін | 2.02 | 2.52 | 3.02 | 4.02 | 5.02 | 6.02 | 8,025 | 10,025 | 10,025 | 12,032 | 12,032 | 14,032 | 14,032 | |
Макс | 2.1 | 2.6 | 3.1 | 4.12 | 5.14 | 6.14 | 8,175 | 10,175 | 10,175 | 12,212 | 12,212 | 14,212 | 14,212 | |
t | Макс=Намінальны | 1.2 | 1.8 | 2.3 | 2.5 | 3.5 | 4.4 | 4.6 | 4.8 | 5.3 | 5.5 | 5.9 | 8.8 | 10.3 |
Мін | 0,95 | 1,55 | 2.05 | 2.25 | 3.2 | 4.1 | 4.3 | 4.5 | 5 | 5.2 | 5.6 | 8.44 | 9,87 |
Высокатрывалыя крапежныя элементы будуць вырабляць выразнасць пры ацынкоўцы. Патрабуецца асаблівая ўвага.
Вадародная далікатнасць звычайна характарызуецца запаволеным разбурэннем пад напругай. Там былі аўтамабільныя спружыны, шайбы, шрубы, ліставыя спружыны і іншыя ацынкаваныя дэталі, праз некалькі гадзін пасля зборкі была зламаная, доля пераломаў 40% ~ 50%. У працэсе выкарыстання кадміевых дэталяў спецыяльнага прадукту адбыўся перыядычны разрыў расколін, была вырашана нацыянальная ключавая праблема і сфармуляваны строгі працэс дэгідравання. Акрамя таго, некаторыя вадародныя далікатнасці не дэманструюць з'явы запаволенага разбурэння, такія як: гальванічная вешалка (сталёвы дрот, медны дрот) з-за шматразовага нанясення гальванічнага пакрыцця і траўлення, пранікненне вадароду з'яўляецца больш сур'ёзным, часта з'яўляецца ў выкарыстанні складка будзе адбываюцца з'ява далікатнага разбурэння; Апраўка стрэльбы пасля некалькіх храміраванняў упала на зямлю і зламалася; Некаторыя загартаваныя дэталі (вялікае ўнутранае напружанне) парэпаюцца пры марынаванні. Гэтыя дэталі моцна гідрагенізаваны і трэскаюцца без знешняй нагрузкі, што больш не можа быць выкарыстана для аднаўлення першапачатковай трываласці шляхам дэгідравання.
Чым вышэй трываласць матэрыялу, тым больш адчувальнасць да вадароднай далікатнасці. Гэта асноўная канцэпцыя, якую павінны ўдакладніць спецыялісты па апрацоўцы паверхні пры складанні спецыфікацый працэсу гальванічнага пакрыцця. Сталі з трываласцю на расцяжэнне σb>105 кг/мм2, патрабаваныя міжнароднымі стандартамі, павінны падвяргацца адпаведнаму напружанню перад нанясеннем пакрыцця і апрацоўцы дэгідрагіраваннем пасля нанясення пакрыцця. Французская авіяцыйная прамысловасць патрабуе адпаведнай апрацоўкі дэгідраваннем сталёвых частак з мяжой цякучасці σs>90 кг/мм2.
Дзякуючы добрай адпаведнасці паміж трываласцю і цвёрдасцю сталі, больш інтуітыўна і зручна ацэньваць адчувальнасць матэрыялу да вадароднай далікатнасці па цвёрдасці, чым па трываласці. Таму што ідэальны працэс чарцяжа і апрацоўкі прадукту павінен быць адзначаны цвёрдасцю сталі. У працэсе гальванічнага пакрыцця мы выявілі, што цвёрдасць сталі каля HRC38 пачала дэманстраваць рызыку разбурэння ў выніку вадароднай далікатнасці. Для дэталяў, вышэйшых за HRC43, дэгідраванне варта разглядаць пасля пакрыцця. Калі цвёрдасць складае каля HRC60, апрацоўку дэгідраваннем неабходна правесці адразу пасля апрацоўкі паверхні, інакш сталёвыя дэталі парэпаюцца на працягу некалькіх гадзін.
* Наступная дыяграма вызначае розныя гандаль Інкатэрмс. Выберыце той, які вам больш падабаецца.
Якасць перш за ўсё, бяспека гарантавана